لوحات التبريد۱
تتمثل المهمة الأساسية للوحات التبريد بتبريد هيكل الفرن. تُعرف هذه اللوحة بحسب القسم الذي يتم تبريده في فرن القوس الكهربائي، فهي لوحة تبريد للسقف أو هيكل أو أرضية الفرن. هنالك نوع آخر من لوحات التبريد تقوم بتبريد الغبار الخارج عن عملية الصهر والتي تسمى (لوحات تبريد الغبار) وتُصنع بشكل أساسي على شكل مثني.
لوحة تبريد سقف الفرن
تتوضع هذه اللوحة في القسم العلوي من الفرن بجوار مدخل الكترودات الفرن، كما تصنع هذه اللوحة من أنابيب معدنية ووصلات معدنية من الدرجة S235JR (وفق المعيار ASTM A106). هذا التركيب الخاص من الصلب يشمل على الأقل ۱/۲% من المنغنيز و ۰/۳۵% من السيليكون، كما يتحمل حرارة حتى ۴۷۵ درجة مئوية. يتم لحام الوصلات وأنابيب اللوحة بعد عمليات القولبة.
لوحة تبريد أرضية الفرن
يتم تثبيت لوحة تبريد أرضية الفرن في قسم EBT2 من الفرن، و تتكون ويتم تصنيعها من أنابيب و وصلات نحاسية من الدرجة ETP3 أو DHP4. تكون الأنابيب المستخدمة في هذه المنطقة غير ملحومة كما تكون بارزة (منبثقة) في العديد من الأحيان ذات زعانف الأمر الذي يسمح إضافةً إلى التدفق الدوراني للماء تصبح مساحة تماسها الهواء المحيطي أكبر وبذلك تصبح ذات جودة أكبر في التبريد. هذه الوصلات وبعد القيام بعمليات قولبة لهذه الوصلات فإنها تخضع للحام بغاز الأرغون أو لحام الفضة.
لوحة تبريد الجدار
تتشكل لوحة تبريد جدران الفرن من أنابيب ووصلات معدنية مكونة من الفولاذ والنحاس وبنفس طريقة الصنع التي تمت الإشارة إليها سابقاً. حيث يستخدم النحاس في سطحها السفلي والذي يبعد عن سطح المواد المنصهرة (بحدود ۸ صفوف) والفولاذ في سطحها العلوي. أيضاً في القسم العلوي للوحات تبريد الجدران يتم لحام قطعات صغيرة من الفولاذ لجمع المواد المبعثرة عند عملية الصهر والمحافظة على اللوحة. كما يتم لحام الوصلات والأنابيب المستخدمة في هيكل المبردات للجدران بعد عملية القولبة ويتم تجميعها على جدار هيكل الفرن.
لوحة تبريد الغبار
كما يبدو واضحاً من اسمها فإن لوحات تبريد الغبار تقوم بتبريد الغبار الخارج من الفرن ويتم تثبيتها في معبر الغبار بحيث يكون ۳۰% على الأقل من هذا المعبر مجهزاً بنظام تبريد حتى يتمكن من خفض حرارة الغبار الخارج من الفرن. تتخذ هذه اللوحات شكل معبر أنبوبي مستقيم أو بشكل مثني (۹۰ و ۴۵ درجة) وتكون مصنوعة من الفولاذ ومجهزة بجناح وصل يصلها بالقسم العلوي للفرن وببعضها البعض.
تخضع جميع لوحات التبريد المصنوعة في هذه الشركة لاختبار مائي۵ لتحديد إمكانية حدوث تسربات محتملة والحصول على أمان أكبر يتم تعريضها لاختبار مراقبة للنشاط الإشعاعي۶ و أما في الأماكن التي لا يمكن إخضاعها لهذا الاختبار، يتم اختبارها باختبار الذرات المغناطيسية۷ للتأكد من عدم وجود تسرب في نقاطها المختلفة.
1 – Cooling Panel
2 – Eccentric Bottom Top System
3 – Electric Tough Pitch Copper
4 – Deoxided High Phosphorous Copper
5 – Hydrotest
6 – Radiography Test
7 – Magnetic Particle Test